激光机的常见问题及解决方案

1、切割效果不好或切不透：

原因一：是功率设置，调节大和小光强，进行微调或者说下面底纸换厚一点；如果导轨松动也有可能导致功率不稳；

原因二：是光路偏了，要微调节，或者说你切割时的速度太快；

原因三：是镜片脏了，要拆下用酒精并用无尘纸擦拭，注意拆镜片，要注意保护镜片；

原因四：是聚焦镜片装反了，镜片装反导致光路偏离；

原因五：是焦距，如果说切出来的线条过大，那就要调节激光头与材料的高度；

原因六：是激光管功率衰减，水温过高，电压不稳等。

2、连接不上设备：电脑是否安装驱动，USB线或网线是否插好，检查USB线或者网线是否损坏，转接头是否锈蚀了；

3、切割时图形变型和切割重叠：检查导轨是否松动，电机是否坏，电压是否稳定，机器的系统设置有没有更改；

4、设备启动不了或者说打开了电闸会跳闸：检查急停开关是否按下，外部接入电源是否接通，是否外界听到异常的啪的声音，线路被破损导致断路会跳闸。

5、高压线在打火：这个问题要注意，可能线路长期使用，建议在高压线的外面套上高压绝缘套管，这种情况下要断电操作。

6、切割出来的图形尺寸偏大或者偏小：检查平台是否平整和是否材料已经铺平，所以切割过程要打开吸风，把材料吸紧到平直；